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吉印通 2024-08-03 10:51 245
在印刷过程中出现脏点是一个常见问题,可能由多种因素引起,以下是一些可能的原因和相应的解决方案:
1. **印版原因**:如果印版上有异物,如灰尘、纸屑或墨渣,会导致印刷品带脏。解决方法是清除印版上的异物,并定期清理墨斗,避免油墨结块。
2. **材料原因**:材料起拱或不平整可能与印刷设备刮蹭,导致脏点。可以通过加快设备速度、加大设备运行张力来解决,或在设备运行时仔细观察并处理刮蹭问题。
3. **润版液问题**:润版液酸性过强或版面水分过大可能导致花版。应检查并调整润版液的pH值,并控制好版面的用水量。
4. **油墨问题**:油墨过稀或加入过多燥油可能导致糊版。应调整油墨的黏度和流动性,或更换新墨。
5. **滚筒压力**:滚筒间压力过大可能导致印版表面砂目磨损,吸水不良,从而引起起脏。应检查并调整滚筒压力。
6. **橡皮布问题**:橡皮布绷紧度不足或表面不平整可能引起重影和糊版。应检查并绷紧橡皮布,必要时更换。
7. **印版失水**:停机时间过长未及时擦胶水或胶水未擦到位可能导致印版失水糊版。应立即用干净抹布蘸药水和胶水擦洗。
8. **印版反底**:使用再生版时,未彻底研磨干净的图文基础可能再次晒出,导致脏污。应更换印版。
9. **晒版问题**:晒版曝光过度可能导致印版产生满版脏污。应重新更换印版,并注意晒版曝光时间。
10. **水斗断水**:水斗断水可能导致版面出现大面积脏污。应经常检查水斗中的水量,并在出现脏污时用干净抹布蘸药水和胶水清洗。
11. **着水辊压力**:着水辊压力过小可能导致版面起脏。应检查并调整着水辊的压力。
12. **印版垫纸尺寸**:印版垫纸横向尺寸过小可能导致印版两侧与水辊接触不良而起脏。应适当增加垫纸尺寸,并在两侧涂抹少量机油防水。
通过上述措施,可以有效地解决印刷过程中出现的脏点问题,提高印刷品的质量。
这通常是由纸张表面的尘埃或纸粉造成的。在印刷过程中,这些杂质阻碍了油墨的转移,从而在成品上形成“白点”,在深色背景上尤为明显。选用品质更高的纸张可以减少此问题。
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印刷机要在大面积区域上均匀覆盖大量油墨极具挑战性,容易出现“鬼影”或深浅不一的斑点。设计时应尽量避免此类设计,或采用覆膜等方式来提升视觉效果和均匀度。
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打样是印刷前的最后一道校对环节,用于确认颜色、内容、工艺和材质。它是客户与印刷厂之间的颜色标准契约,可以最大程度避免因理解偏差导致的大货错误。
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大面积平网(尤其是浅色,如C10%M5%)由于油墨覆盖率低,容易因印刷机压力不均或橡皮布问题,导致出现“水纹”或颜色深浅不一,影响美观。
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正文:这是因为交付给印刷厂的PDF文件中包含了印刷标记(如裁切线、套位线)。在导出印刷文件时,应确保勾选“裁切标记”选项,但最终文件不应保留这些标记,以免被误切或影响美观。
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正文:在印刷中,默认的单黑(K=100%)是纯正的黑色。但如果错误地使用了四色黑(即C\M\Y\K都有数值),尤其是小文字,会因套版不准导致文字重影,而大面积四色黑则会显得脏污、不够浓重。
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