印刷技术

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从纸张到典藏,精装书制作全流程深度拆解精装书制作流程详解图

吉印通 2025-12-22 15:48 3

精装书以其硬壳质感、耐用性与工艺美感,成为收藏、高端出版物及礼品的首选,不同于平装书的简单胶装,精装书需历经数十道精细工序,每一步都关乎成品的平整度、牢固度与视觉呈现,本文将从材料筹备到成品出厂,完整拆解精装书的制作逻辑。

前期筹备:设计落地与材料甄选

精装书的品质从“源头”开始把控,核心是设计精准性材料适配性

设计定稿 排版:确定开本(如16开:185×260mm)、页码顺序、字体字号,避免跨页图错位;

  • 封面结构:明确硬壳(常见)、软精装(薄书用)等形式,标注烫金/压印/UV等工艺位置;
  • 打样确认:先做小批量数码打样,检查色彩、工艺效果(如烫金是否清晰),反复调整至定稿。

材料准备

部位 常见材料 关键参数
内页 铜版纸、特种纸、蒙肯纸 克重80-157g,无脱粉、透印
封面纸板 灰板纸、高密度纸板 厚度1-2mm,平整无弯曲
封面面料 棉布、真皮、PU、特种纸 幅宽≥书芯尺寸+包边量
辅料 锁线(棉线/尼龙线)、白胶、电化铝 胶水环保无异味,电化铝耐刮

内页加工:从印刷到书芯成型

内页是精装书的“骨架”,需经7道工序实现从纸张到牢固书芯的转变。

纸张裁切

按定稿开本尺寸精准裁切,误差控制在±0.5mm内(避免后续套合错位),裁切后需除尘(防止印刷脏点)。

印刷

  • 彩色内页:四色(CMYK)印刷,需校准套印精度(误差≤0.1mm);
  • 黑白内页:单色印刷,注意墨色均匀;
  • 特殊处理:部分内页上光油(增加耐磨度)或局部UV(突出重点)。

折页

按页码顺序折成“帖”(如16开折成8页/帖),折痕需用折页机压平(避免折角),严禁错折、漏折(错折会导致页码混乱)。

配页

将折好的帖按页码顺序排列,采用人工+机器双重检查(机器扫描条形码,人工核对缺帖),确保无错页、漏页。

锁线(精装核心工序)

用棉线将配好的帖锁缝,线距均匀(10-15mm),锁线需穿透所有帖(避免脱页),锁线书芯可平摊180°,比胶装更耐用(适合厚书)。

扒圆起脊

  • 扒圆:用机器将书脊压成圆弧(半径10-20mm),方便翻阅,避免书脊开裂;
  • 起脊:在书脊处做出凸起(高度1-2mm),增强立体感,同时减少书脊与封面的摩擦。

书脊加固

书脊涂环保白胶,贴纱布(或牛皮纸),覆盖锁线处,干燥后形成牢固的“脊带”,防止脱页。

封面制作:硬壳成型与工艺点缀

封面是精装书的“脸面”,需兼顾硬度视觉美感,核心是纸板贴合与工艺处理。

纸板裁切

按“书芯尺寸+包边量”裁切3块纸板:

  • 前封/后封:尺寸=书芯长度×(书芯宽度+2-3mm间隙);
  • 脊板:尺寸=书芯高度×书脊宽度(需测量书芯厚度后计算);
    间隙设计是关键(方便书芯套合,避免卡壳)。

面料工艺处理

  • 涂胶:面料背面涂热熔胶(或白胶),均匀无气泡(气泡会导致封面鼓包);
  • 特色工艺:
    • 烫金/银:用加热的烫金版将电化铝转印到面料上(需精准对位,避免模糊);
    • 压印:用凹凸版压出立体效果(如书名、花纹);
    • UV:局部涂UV油,干燥后形成光亮效果(突出重点)。

封面贴合

将3块纸板按顺序贴合在涂胶的面料上,对齐天头、地脚、前口,用压平机压5-10分钟,自然干燥24小时(避免胶水未干导致纸板移位)。

套合与定型:书芯与封面的融合

这是精装书“成型”的关键步骤,需确保书芯与封面完全贴合。

套合

将加固好的书芯放入封面内,对齐所有边缘(天头、地脚、前口误差≤0.3mm),确保书脊与脊板完全贴合(否则会导致书脊凸起)。

压平定型

用液压机压2-4小时,压力控制在5-10吨(根据书厚调整),使书芯与封面牢固结合,避免脱壳。

三面切边

用三面切书机切去天头、地脚、前口的多余部分,误差≤2mm,保证成品尺寸精准,边缘平整(切边不平整会影响美观)。

后期质检与包装

最后一步是“把关”,确保每一本都符合标准。

全检

逐本检查:

  • 外观:切边是否平整、烫金/压印是否清晰、封面是否鼓包; 是否错页、漏页、印刷脏点;
  • 结构:是否脱胶、锁线是否牢固。

包装

根据需求包装:

  • 裹塑料膜(防灰尘);
  • 装书盒(硬盒/软盒,保护硬壳);
  • 贴标签(标注书名、ISBN)。

精装书的价值不仅在于内容,更在于工艺的温度——从一张纸到一本可典藏的精品,每一道工序都凝聚着匠人的精细与耐心,正是这些严谨的流程,让精装书成为跨越时间的文化载体,承载着文字与设计的双重魅力。