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总投资 295 亿,TCL 华星拟建第 8.6 代印刷 OLED 产线

吉印通 2025-10-03 11:22 32

一、项目核心参数与落地背景

  1. 关键指标明确

该产线(简称 “t8 项目”)由 TCL 华星联合广州市政府共同投资,总金额达 295 亿元,规划玻璃基板尺寸为 2290mm×2620mm,月产能 2.25 万片,聚焦平板、笔记本电脑、显示器等中高端 IT 产品领域。项目预计 2025 年 11 月开工,建设周期 24 个月,有望在 2027-2028 年间实现量产,恰逢中尺寸 OLED 需求爆发期。
  1. 资金结构清晰

项目注册资本金 147.5 亿元,其中 TCL 华星出资 88.5 亿元(占 60%),广州市属国企出资 59 亿元(占 40%),剩余资金通过项目贷款解决,政企协同降低投资风险。
  1. 技术积累深厚

这一布局并非贸然之举:TCL 华星自 2013 年起深耕印刷 OLED 技术,累计持有 OLED 专利超 9700 件,其中印刷 OLED 专利达 1200 件,居行业首位。武汉 G5.5 代线已于 2024 年 11 月量产,首款 21.6 英寸医疗显示器成功交付,为 8.6 代线提供了完整的技术验证与工艺积累。

二、印刷 OLED:颠覆行业的技术革命

相较于三星等企业主导的传统蒸镀 OLED,印刷 OLED 堪称 “降维打击”,其核心优势体现在三个维度:
对比维度
印刷 OLED 技术
传统蒸镀 OLED 技术
显示性能
100% DCI-P3 色域,色彩还原度提升 20%,分辨率达 4K@60Hz,低蓝光≤20%
依赖 FMM 掩膜板,易出现彩边、烧屏问题
成本控制
材料利用率 90%(蒸镀仅 30%),设备能耗年省 3-4 亿度,投资成本显著降低
真空设备占地面大,材料浪费严重
适配能力
无需掩膜板,可覆盖小、中、大全尺寸显示,8.6 代线切割中尺寸面板效率最优
6 代线适配手机屏,中尺寸生产经济性差
此外,印刷 OLED 器件结构更简单:发光层层数减少 30%,屏幕厚度降至 1.5mm 以下(比传统 OLED 薄 25%),开口率提升至 85%,相同亮度下功耗降低 15%-20%,寿命延长 30% 以上。

三、瞄准千亿市场:中尺寸 OLED 的战略突围

  1. 市场需求爆发

OLED 在手机领域已趋成熟,但中尺寸市场正迎来风口:TrendForce 数据显示,苹果带动的 “IT 淘金热” 将推动笔电、显示器等 OLED 产品渗透率快速提升,2027 年相关市场规模预计突破千亿级。传统 6 代线生产 13-32 英寸 IT 面板时基板利用率低,而 8.6 代线可大幅提升切割效率,完美匹配市场需求。
  1. 技术路线差异化竞争

全球显示巨头已形成两大技术阵营:
    • 蒸镀路线:三星、京东方等优化 FMM 工艺,主攻成熟商用市场,但核心设备蒸镀机被日本 Canon Tokki 垄断,存在技术卡脖子风险;

    • 印刷路线:TCL 华星、维信诺押注 “无 FMM 技术”,绕开传统壁垒,构建自主可控供应链,瞄准电竞、车载等增量市场。

目前 TCL 华星已与 MSI 微星合作研发电竞产品,计划 2026 年下半年推出,叠加其电竞显示器全球第一的市场地位,商业化落地优势显著。

四、产业影响:中国显示从 “跟跑” 到 “领跑”

  1. 重塑全球竞争格局

作为全球首条高世代印刷 OLED 产线,t8 项目的落地标志着中国企业首次在显示核心技术上实现全球引领。韩国现有 6 代线仅能生产手机屏,而 TCL 华星 8.6 代线可覆盖中尺寸全场景,2027 量产时有望彻底改变韩国主导的 OLED 市场格局。
  1. 激活本土产业链

印刷 OLED 催生了全新供应链:从可溶性发光材料到高精度喷墨设备,TCL 华星已联合上下游完成布局,推动核心材料、装备的国产化替代,摆脱对日韩供应商的依赖。
  1. 引发成本革命

规模化量产后,印刷 OLED 有望将中尺寸面板成本降低 50%,推动 OLED 从 “高端专属” 下沉至主流消费市场,加速对高端 LCD 的替代,重塑 IT 显示价格体系。

五、挑战与不确定性

尽管前景广阔,TCL 华星仍面临多重考验:
  • 技术瓶颈:喷墨精度、材料均匀性等核心工艺仍需优化,高良率量产是关键挑战;

  • 生态完善:上游材料稳定性、下游终端适配尚需时间,需联合品牌厂商共建产业生态;

  • 竞争加剧:三星、京东方等企业的 8.6 代线均计划 2026 年后量产,中尺寸市场将迎来产能集中释放,价格战风险不容忽视。


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