上海的大型印刷厂和小型印刷厂在环保措施上有哪些差异？

一、环保设备投入

• 大型印刷厂：
  因资金实力雄厚且受监管要求更严格，通常会投入高额资金配置专业环保设备，覆盖生产全流程的污染治理：

• 废气处理：普遍配备 VOCs（挥发性有机物）回收装置（如吸附 - 脱附设备、催化燃烧设备），可有效处理印刷过程中油墨、稀释剂挥发产生的有毒气体，排放浓度能达到上海市《印刷业大气污染物排放标准》（DB31/872-2015）要求（如非甲烷总烃≤50mg/m³）。

• 废水处理：针对清洗印版、设备产生的含油墨废水，会建设小型污水处理站，通过混凝沉淀、生物处理等工艺降低 COD（化学需氧量）、色度等指标，达标后再排放或回用。

• 固废处理：配备废油墨桶、废胶片等危险废物的专用储存设施，并与有资质的危废处理企业签订协议，规范处置，避免二次污染。

• 小型印刷厂：
  受成本限制，环保设备投入极少，甚至完全缺失：

• 多数无专门废气处理设备，印刷时直接将油墨挥发物排放到车间或室外，尤其在使用溶剂型油墨时，VOCs 浓度可能远超标准，异味明显。

• 清洗废水多直接倒入下水道，未经过处理，可能造成水体污染。

• 废油墨、废纸张等随意堆放，或混入普通垃圾丢弃，存在环境风险。

二、原材料与工艺选择

• 大型印刷厂：
  优先选择环保型原材料，推动绿色工艺升级：

• 油墨：广泛使用大豆油墨、水性油墨等环保型产品（挥发性有机物含量低，可生物降解），替代传统溶剂型油墨（含苯、甲苯等有毒成分）。

• 纸张：倾向采购 FSC 认证（森林可持续经营认证）纸张、再生纸，减少对原生木材的依赖，且纸张生产过程更环保。

• 工艺：推广无醇印刷、UV 固化等低污染工艺，降低能源消耗和污染物排放（如 UV 油墨固化过程无 VOCs 挥发）。

• 小型印刷厂：
  为控制成本，多选用低成本非环保原材料：

• 以价格低廉的溶剂型油墨为主（含高浓度挥发性有机物），虽印刷效果快干，但污染严重。

• 纸张多为普通非认证纸，甚至使用劣质再生纸（可能含重金属、荧光增白剂等有害物质）。

• 几乎不采用绿色工艺，仍沿用传统高污染生产方式。

三、环保认证与合规性

• 大型印刷厂：
  重视环保合规性，主动申请各类环保认证以提升竞争力：

• 普遍通过 ISO14001 环境管理体系认证，建立系统化的环保管理流程（如环境因素识别、应急预案制定）。

• 严格遵守上海市环保部门的排污许可制度，定期公开排污数据，接受环保检查时无重大违规记录。

• 部分企业还会参与 “绿色工厂”“环保诚信企业” 等评选，将环保作为品牌优势。

• 小型印刷厂：
  环保合规意识薄弱，缺乏认证和规范管理：

• 极少通过 ISO14001 等环保认证，甚至未办理完整的排污许可手续。

• 对环保法规了解不足，常因 “未批先建”“超标排放” 被环保部门处罚（据上海市生态环境局数据，近年小型印刷企业是环保违法的主要查处对象）。

四、管理制度与理念

• 大型印刷厂：
  建立完善的环保管理制度，将环保纳入日常运营：

• 设立专门的环保部门或岗位，负责设备维护、污染物监测、员工环保培训（如规范油墨使用、减少物料浪费）。

• 定期开展环保自查，记录废气、废水排放数据，及时整改超标问题；部分企业还会公开环保报告，接受社会监督。

• 小型印刷厂：
  环保管理依赖 “经验”，缺乏系统性：

• 无专门环保岗位，员工环保意识薄弱（如随意倾倒废油墨、忽视设备泄漏问题）。

• 几乎不开展环保自查，仅在环保检查时临时应付，难以从源头控制污染。