上海纸盒印刷中,油墨的选择与调配技术对印刷质量有着直接影响。以下是一些关键点:
1. **专色油墨调配**:当纸箱印刷版面颜色复杂,效果要求高时,需要进行专色油墨的调配,以保证印刷颜色的一致性。这涉及到色相、明度和饱和度三个要素的精确控制。
2. **色样比对**:在调配油墨前,使用潘通色卡(PANTONE)进行印样比对,找出接近的色样并记下色序号。观察颜色时最好在自然光或三原色标准光源下进行。
3. **油墨选择**:选择同一油墨厂生产的同类型基色油墨,避免不同厂家或同一厂家不同类型的油墨混合调用,以防止色调不匀和变色现象。
4. **调配要点**:调配专色油墨时,以基本墨为主,调色墨为辅。调配浅色油墨以白墨或冲淡剂为主,深色油墨则以主色油墨为主,逐渐加入辅色油墨。
5. **小样调试**:在调配油墨时,先进行小样调试,与印样颜色色差较小或相等时,再进行大批调配。注意调配时间和调量要适当。
6. **粘度控制**:根据印刷机的回流水影响,配色时要按实际印刷粘度控制,确保上机后粘度适宜。
7. **设备匹配**:根据机器的网纹辊线数,调整展色以匹配印刷墨层厚薄,减少颜色误差。
8. **参数记录**:记录印刷前后的粘度及印刷参数,并将印刷成品效果与印样进行比对,以确保颜色的准确性。
9. **电脑配色系统**:使用电脑配色系统,根据预先建好的基色油墨数据库,快速计算给定目标颜色的油墨配方比例。
10. **油墨数据库**:通过使用现有的油墨数据库,优化色彩匹配,并改善原材料管理。
通过上述技术和方法,上海纸盒印刷企业可以有效地进行油墨的选择与调配,提高印刷品的颜色质量和一致性。
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