做好装订纸张裁切很重要，这些必须注意！

纸张裁切时，利用三面切纸机能将3个边按标准准确裁切，而单面切纸机很难做到同样的精度。有时，虽看起来裁切准确，但经过折页、配帖进入装订工序后，各种潜在的故障就会显现出来，且裁切时留下的每一个细小的失误在装订以后都会十分明显，严重影响成品的外观质量。所以，要真正做到完美裁切并不容易，印刷企业务必像重视印刷过程一样重视裁切过程的各个工序的管理。下文将对影响纸张裁切质量的几个主要原因进行简单分析。

　　与工艺有关的裁切故障分析

　　1.工艺设计不合理

　　印刷是一项前后关联的工作，从工艺设计开始，就要认真考虑如何满足印后装订加工的要求。对于环订书刊，除了设计裁切线外，还需要考虑打孔、设置索引标签等因素，既保证所有的页面能够按正确的顺序排列，又使每一道装订工序的加工都能满足下道工序的操作要求。任何环节的失控，都可能使原有工艺设计要求无法继续实施，直接影响装订的加工质量和生产进度。

　　2.裁切余量过小

　　无论书刊中有没有出血图像，裁切时都要避免出现裁切余量过小的现象。通常1mm以下的裁切余量是很难保证裁切质量的。发生裁切余量过小有两方面的原因：一是曾经做过试切;二是产品本身设计上有问题。如果裁切余量过小，只能加大裁切量，减小成品尺寸。

　　但是，裁切量的增大会对后道装订工序产生较大的影响，并直接影响折页的准确性和跨页图像的正确表现。因此，在日常工作中，要尽量避免出现这种情况，确保印刷品至少留有3mm的裁切量。

　　3.规矩线和叼口线不清晰

　　裁切过程中，印品上保留清晰可见的规矩线和叼口线可以减少裁切错误、节省裁切时间。同时，印刷品还应尽量以同一方向进行裁切，这样能保证定位精度。如果规矩线和叼口线都比较模糊，裁切就务必小心，要通过计算和测量才能操作。

　　4.毛边现象

　　印刷品出现毛边会严重影响外观。使用不正确的压纸力、刀口钝化、纸张起翘或者裁切时一次装载量太多等都会引起毛边现象。

　　相应的防止措施有：调整压纸力，裁切之前更换切纸刀，保证纸张正确的含水量，减少装载量等。

　　5.不同类型的纸张装载量不同

　　大多数多孔纸适宜采用足量裁切,高密度纸和重度压光纸适宜采用较小的装载量。为了保证裁切质量，在裁切作业的常规操作中，每次装载量应该低于最高容量的50%。如果产品中带有出血图案，纸张的毛边会更加明显，裁切时要加倍小心。

　　1.纸张质地偏硬

　　一般说来，质地越硬的纸张裁切越困难。涂布纸带有较多的黏土成分，所以表面质地较硬，在裁切过程中需要经常更换切纸刀，严重时一天要换两次。再生纸也不易裁切，因为这类纸张除了纸张纤维外还包含大量的杂质。在裁切这类纸张时，无论采取何种预防措施，都很难做到整批活件裁切整齐一致。

　　发生装订故障以后，首先应辨明该故障是不是由纸张因素引起。

　　判断方法是：另取不同的纸张进行裁切，如果前面的故障重复出现，说明故障与纸张无关;如果更换纸张后故障消失，说明故障与纸张有关。

　　2.油墨干燥过慢

　　油墨干燥不好也会引起裁切故障。如果纸张上印刷了射光蓝或其他干燥较缓慢的油墨，就更要注意。这时，如果使用正常的切纸压力，未干的油墨会引起背面粘脏;如果减小压纸力，虽然背面粘脏问题可以得到有效改善，但又会引起裁刀漂移现象。

　　正确做法是：在印刷过程中添加用于陷印的干燥油，确保产品在进入装订工序之前印迹彻底干燥。

　　以上的工作虽然是印刷部门的责任，但装订部门在接收产品时也必须做好验收工作。

　　具体方法是：从纸堆内部抽出一张印品，用力将抽出的印张与另一张纸进行摩擦。如果印张上的图案污损，则说明还未充分干燥。另外，大面积的实地也容易出现干燥过慢的问题。

　　特殊印刷品的裁切工艺

　　1.地图产品

　　地图的印后加工质量取决于裁切的精确度和折页的正确程度。承接地图印后加工任务以后，相关部门必须在裁切之前设计出精确的加工方案。地图的纸质较厚，如果裁切不当，则很容易在折页后产生封面和底面起翘现象，并且影响到地图折缝处图文的外观。尤其是10折或10折以上的地图，在裁切时要格外注意，严格保证裁切精度，防止产生折页后外页面比内部页面明显短小的现象。

　　2.折叠插页

　　在裁切折叠插页之前，首先要先进行试切，然后进行试折，两道工序缺一不可，并判断中间的间隙是否正确。如果间隙太小，则重新调整裁切量;如果间隙太大，说明试切时裁切量过大。如果缩小裁切量以后，还是无法纠正，而且刚好有一些折缝位于颜色的交界处，属于比较难处理的部分，很可能会产生整批产品报废的事故。

　　3.环订书刊

　　如果单张纸经过印刷、裁切、配页以后，要进行线圈装订，这时对裁切要求往往比较高。裁切后的页面从外观上看，应该平整一致。在裁切带出血图案的产品时，要求操作工必须具有丰富的操作经验，否则很容易使页面位置变化，导致成品书出血图案歪斜。

　　由于环订书刊的制作流程包括印刷、折页、配帖、胶装(书背)、书芯三面切、书背单面切、打孔、穿环等过程，在完成书背的裁切以后，要将书芯在桌面上轻轻地敲两下，震去页面中残留的胶水，并将裁切后的纸张撞齐，以确保冲孔、穿环的质量。

　　关于装订外加工的建议

　　在需要外包装订业务时，许多企业总想把一些作业尽可能安排在企业内部完成，以减少外加工成本。如先将产品在企业内进行裁切,再送到外加工单位装订。其实，这会给装订质量带来许多潜在的影响。

　　正确的做法是：如果需要由其他单位完成装订作业，就应该将裁切和装订作业一起外包，切勿将完整的装订工序分解开。这样，如果出现了装订质量问题，责任就比较明确，双方单位不会因此而相互推诿，还可增强外加工单位的责任心。由于装订质量在较大程度上受到裁切质量影响，所以，如果印刷企业自己完成了裁切作业，就必须对装订质量承担一部分的责任。

　　小结

　　裁切质量在很大程度上影响着装订质量，裁切作业完成得好坏，不仅影响着印刷成品的外观，还直接关系到从印刷车间出来的印刷合格品能否成为最终的合格产品。所以，印刷企业要保证产品质量、提高成本效益，就必须重视装订过程中的裁切问题。而要保证印刷半成品—印张的裁切质量，必须从纸张采购开始，把好设计、印刷、装订等各个工序的质量关。