标签纸厂家介绍耐久性食品不干胶标签的解决方案（二）

选择产品流程的第三步根据材料加工方式确定合适的底纸根据标签模切方式和贴标方式的不同，用户需要选择不同厚度、透光度和材质的底纸。常用的底纸选择有涂塑底纸(PEK)、格拉辛底纸(Glassine)和超级砑光底纸(SCK)、薄膜底纸(如PET、BOPP)。底纸特性图表非常详细的对各种底纸的加工性能作了对比。

食品不干胶标签印刷常见注意问题

1、版辊直径太小

版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。

2、版材过硬

版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。对此，可选用比较软的版材。

另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬。对此，印版应尽量现用现制作;制版室的温度保持在2*℃左右，并配备加湿设备;制好的印版放在塑料袋里密封保存;印刷车间内保持一定的温、湿度。如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。

3、印刷压力过大

印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。

4、版面布局不合理

有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。

回胶影

在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。

由此可见，回胶影的产生与不干胶印刷机的墨路设计是否合理有很大的关系。