从印刷网纹辊保证印刷质量

  　1、要注意辊压力的正确控制。保持均匀而又适度的辊压，是防止网纹辊表面损坏的可靠保证。但是，若由于网纹辊网线与印刷版面结构不匹配，造成供墨不正常，往往可能会因误加辊压力而加剧网纹辊的磨损程度。所以，要谨慎调整好网纹辊与印版辊之间的压力，若它们之间的接触压力过重，容易损坏网纹辊表面的陶瓷层，使网穴边缘出现崩裂而形成一道道的划伤痕迹。为防止这一现象的产生，生产时，要校正网纹辊与印版辊之间的压力，可采用以适当厚度的塞规分别塞进两边的网纹辊与印版辊之间，在作抽拉时以略有阻力为度，使网纹辊与印版辊之间的压力，调至平行状态并且接触压力要保持均匀。

　　2、要注意对刮刀的正确调整。刮刀属于易损件，刮刀经过一定的使用时间后，难免会产生磨损现象，使其工作面不平，以致容易使网纹辊纵向部位被刮成一道道凹槽。此外，刮刀装置若有存在松动、震颤现象，容易加剧它和网纹辊的磨损程度。所以，对磨损的刮刀应及时进行加工修磨。刮刀若有出现松动之异常现象时，应采取相应的技术措施予以消除，保证它的正常使用。当使用刮刀时，还应注意将其与网纹辊的接触面调平行，压力应尽量调轻一些，只要能够把网纹辊表面的多余油墨刮掉即可，它与网纹辊的角度也要调整好，这样可有效地减少磨损程度。当网纹辊在无带墨的情况下，切忌让刮刀直接与网纹辊干摩擦接触，通过这些措施的把关，可减少网纹辊产生“沟槽”的机会。3. 要注意保持机器的清洁。网纹辊在使用之前应细心检查并清除网纹辊表面的粉尘或其它杂质，以防止网纹辊受到不正常的摩擦损伤。若网纹辊表面出现较大的损伤，应立即停止使用，以免对破坏墨斗辊和印版，影响产品的印刷质量。生产时应对网纹辊与墨斗辊间的传动齿轮进行检查，若有杂质堵塞应清理干净，并涂抹一定量的齿轮润滑油，以避免网纹辊产生跳动而容易出现损伤。