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从印刷网纹辊保证印刷质量

吉印通 2021-02-28 528 0

   1、要注意辊压力的正确控制。保持均匀而又适度的辊压,是防止网纹辊表面损坏的可靠保证。但是,若由于网纹辊网线与印刷版面结构不匹配,造成供墨不正常,往往可能会因误加辊压力而加剧网纹辊的磨损程度。所以,要谨慎调整好网纹辊与印版辊之间的压力,若它们之间的接触压力过重,容易损坏网纹辊表面的陶瓷层,使网穴边缘出现崩裂而形成一道道的划伤痕迹。为防止这一现象的产生,生产时,要校正网纹辊与印版辊之间的压力,可采用以适当厚度的塞规分别塞进两边的网纹辊与印版辊之间,在作抽拉时以略有阻力为度,使网纹辊与印版辊之间的压力,调至平行状态并且接触压力要保持均匀。


  2、要注意对刮刀的正确调整。刮刀属于易损件,刮刀经过一定的使用时间后,难免会产生磨损现象,使其工作面不平,以致容易使网纹辊纵向部位被刮成一道道凹槽。此外,刮刀装置若有存在松动、震颤现象,容易加剧它和网纹辊的磨损程度。所以,对磨损的刮刀应及时进行加工修磨。刮刀若有出现松动之异常现象时,应采取相应的技术措施予以消除,保证它的正常使用。当使用刮刀时,还应注意将其与网纹辊的接触面调平行,压力应尽量调轻一些,只要能够把网纹辊表面的多余油墨刮掉即可,它与网纹辊的角度也要调整好,这样可有效地减少磨损程度。当网纹辊在无带墨的情况下,切忌让刮刀直接与网纹辊干摩擦接触,通过这些措施的把关,可减少网纹辊产生“沟槽”的机会。3. 要注意保持机器的清洁。网纹辊在使用之前应细心检查并清除网纹辊表面的粉尘或其它杂质,以防止网纹辊受到不正常的摩擦损伤。若网纹辊表面出现较大的损伤,应立即停止使用,以免对破坏墨斗辊和印版,影响产品的印刷质量。生产时应对网纹辊与墨斗辊间的传动齿轮进行检查,若有杂质堵塞应清理干净,并涂抹一定量的齿轮润滑油,以避免网纹辊产生跳动而容易出现损伤。


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