产品不干胶印刷中的工艺问题分析

       产品不干胶印刷的运用范围很广，因此也是目前主要的印刷业务之一，但在一些刚起步的小规模印刷企业中，其产品不干胶印刷工艺存在问题，导致经营出现瓶颈，印刷品质参差不齐。

       工艺不过关就是目前影响不干胶成品率、影响耗材损耗的主要问题。解决了这些问题，成品率上升，耗损下降，利润空间提升。否则产品不干胶印刷企业面临的是不断压缩不干胶的利润空间，在原有管理水平上徘徊。下面我们来探讨不干胶印刷中的耗材问题。 

       UV油墨固化问题是困扰产品不干胶印刷企业的一大难题。产品不干胶印刷时经常会出现UV油墨墨层固化不透、墨膜达不到预期设计的耐抗性等一系列问题。但是目前印刷企业中存在UV油墨固化标准不定的问题，这使得企业在印刷时不敢提高速度，从而直接影响印刷产能，使UV固化效率低、能耗大的局面很难改观。

       专业人士分析，UV固化主要有以下几个特点：一、UV固化油墨固化牵扯到的因素有预聚物、单体、光引发剂等。二、高压汞灯的频谱同UV产品中光引发剂的频谱明显偏离，难以达到高效。三、暖色系UV油墨比冷色系油墨固化要容易些，墨层薄比墨层厚固化要容易些。    

       产品不干胶印刷的工艺问题还体现在不干胶材料的选择上。产品不干胶印刷企业在选择不干胶材料时，主要还是依靠经验积累、依靠对供应商的信赖。对许多牵涉到不干胶产品质量的核心参数，如胶黏剂类型、面材种类、涂胶厚度，材料挺度等关键因素，了解不多，知之甚少。因为不干胶材料造成的损失不干胶印刷企业也不得不买单。