产品广告册印刷过程中常见故障及处理

       在印刷产品的过程中可能会出现各种各样的问题，小编今天就将产品广告册印刷过程中常见的故障和处理方法总结一下，希望对大家有所帮助。

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      1、压光后印刷品空白部分成浅色，而浅色部位变色

      出现原因：上光涂料溶剂对油墨层溶解，也可能是膜层的耐溶性差，涂层干燥不彻底。

      处理方法：改变溶剂种类或者改变溶剂成分；干燥后再上光涂布；减少上光涂布中对油墨有溶解  作用的溶剂；提高上光涂布时的干燥温度或降低机速，延长干燥时间。

       2、磨面出现条痕或起皱

       出现原因：上光斜面的粘度值高，或上光涂料的润湿相差。

       处理方法：给上光斜面加入适量稀释剂或者润湿性好的上光涂料。

      3、产品广告册页面相互粘连

      出现原因：溶剂的挥发性不好或涂布膜层太厚。

      处理方法：改用挥发性强的挥发剂，减少涂布量，减薄膜厚度。

      4、图层不均匀、有麻点

      出现原因：上光涂料对不印刷品表面墨层的润湿不好；涂料中溶剂挥发不良；也可能是上光涂布中速度过快。

       处理方法：改善涂料对油墨层的润湿性能；干燥后再压光；调整上光涂布工艺的参数。

5膜层光泽度差

       出现原因：上光涂料的质量差，涂布不足或涂料浓度同太小，还有就是涂布干燥和压光的温度偏低。

        处理方法：改用质量较好的涂布，加大涂布量，提高涂布浓度，或者在加工前就加上一层上光底胶，在进行上涂布；提高温度和加大压力；改善压光钢带表面状况。