如何解决柔印机印刷薄纸出现皱褶的问题？

  除一小部分不干胶材料外，大部分机组式柔印机印刷的产品都是薄纸类印品，例如香烟软包装盒皮（承印材料多为 *0~*0g/m2的单面铜版纸）、啤酒标签（多为**g/m2的单面铜版纸或防水铜版纸，高档啤酒标签则采用真空镀铝平纹纸或布纹纸）、水松纸（采用*0g/m2的水松纸原纸）等。

  柔印机在印刷薄纸时，纸张很容易在设备上产生顺着走纸方向的褶皱，设备越宽（即纸张幅宽越宽）、纸张越薄，就越容易起皱。发生这一故障时，主要原因是张力过大引起的。一般是由干设备某一局部张力过大，则在该区域产生褶皱，并影响后面的部分。如开卷张力过大，易在开卷部分产生褶皱，而且越到后面起皱越严重，甚至断纸；有的是采用厚纸型柔印机印刷薄纸，这时褶皱一般是发生在柔印机的中后部。

  一般来说，可以通过降低各部分的张力设定值来解决，但最根本的解决方法是增购一套适合印刷薄纸的辊子，包括压印滚筒及进纸、出纸张力辊等。导致薄纸起皱的另一个原因是纠偏装置的偏转角度过大，从而使纸张在纠偏装置处的两次张力不同，一恻紧、另一侧松而产生的。

  如果是在开卷部分，纸张较松的一侧在进纸张力辊上会有“树皮”皱的现象。解决此问题的方法是让纠偏“自己摆正”（按Servo-Center键），慢车走一段纸，调整好合适的纸张横向位置并稳定下来后，停车，再调整纠偏装置的电眼，使其与当前需监控的纸边位置对正，这时将纠偏系统转换到“自动”状态工作。

  这样可以使纠偏装置在“自动”工作过程中偏转的角度最小，将发生褶皱的可能性降到最小。同时，要将纸卷的横向位置做明显的记号，换下一卷纸的时候一定要将位置对正。除此之外，薄纸原纸卷去掉包装后，靠近外包装表面的纸会因吸收空气中的水分而出现褶皱，当外层起皱的纸走进设备时就会产生皱褶的问题。

  这种情况只是暂时的，只要以较低的速度将这部分纸走过或干脆切掉重新接上，就可以正常开机生产。解决这个问题的办法是在运输储存过程中严格保证纸卷包装完好，要等到即将上机印刷时再除去包装，尽量减少纸卷吸收空气中水分的时间。其他会使薄纸产生褶皱的原因有：压印滚筒式导纸辊表面有异物（如大的干墨块）或凹痕，个别辊子的平行度超差等。

  解决起皱的办法除了调整张力和检查设备以外，必要时还可以在该处的导纸辊表面距两个纸边约1*mm的内侧各缠两层电工胶带，以防止纸张向内的横向移动；也可以采用带螺旋线的导纸辊，使薄纸向外伸展。但当薄纸的挺度太小且张力相对偏大时，反而会因螺旋线而起皱，因此具体问题要具体处理。